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工業(yè)鋁型材時效工藝技術(shù)介紹
為了充分發(fā)揮材料的強度與耐腐蝕性能,在淬火后要對鋁型材進行時效處理。即將淬火狀態(tài)的鋁合金,在適宜的溫度下保持適當(dāng)?shù)臅r間,從而使淬火后的固溶體發(fā)生分解的過程,也是一種去應(yīng)力處理方法。
鋁型材時效處理可分為自然時效和人工時效二種,這二種處理方法都有著不同的工藝要求,所得到的效果也是不一樣的。型材之間不允許重疊,每根型材之間要使用墊條隔開,當(dāng)壁厚大于2mm的材料框之間要留80mm,以保持足夠的通風(fēng)距離,使鋁型材均勻保溫,當(dāng)溫度到達指定的工藝溫度時,作業(yè)人員每過半小時就要測量一下爐內(nèi)的實際溫度,并記錄測量結(jié)果,下面簡單來介紹一下自然時效和人工時效的具體工藝要求。
1、自然時效
自然時效是指將淬火后的鋁合金型材,在室溫的狀態(tài)下放置適宜的時間,使其自然冷卻,以利于固溶深體脫落,從而提高合金材料的強度與強化效果。
工藝要求
①普通型材:要將時效爐的溫度保持在195℃±5℃的范圍之內(nèi),將鋁型材在該溫度中放置3h后才能出爐,然后使用風(fēng)機吹,待20分鐘冷卻后,作業(yè)人員將對其硬度進行檢查,看是否達到要求,裝框時。
②隔熱型材:要將時效的溫度保持在180℃±3℃的范圍之內(nèi),將鋁型材在該溫度中放置3h后才能出爐,然后使用風(fēng)機吹,待20分鐘冷卻后,作業(yè)人員對其硬度進行檢查,看是否達到要求。需要注意的是,如果隔熱型材的時效爐內(nèi)的數(shù)量不夠,可以在時效內(nèi)添加普通型材,型材的壁厚要在2mm以下,工藝要求統(tǒng)一按照隔熱型材的操作標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。
2、人工時效
人工時效是指鋁合金材料在淬火后,通過人工加熱或冷卻的方法,可防止材料變形或開裂,從而起到提高鋁型材強度的作用。
工藝要求:將淬火后的材料加熱到550-650℃,當(dāng)時效爐內(nèi)的溫度到達指定的溫度后,停止加熱,并將型材保溫5-20h,或者在空氣中冷卻
3、二種時效處理的區(qū)別
以上是對這篇文章做了簡單介紹,希望文中內(nèi)容能幫得到大家。
keyword:工業(yè)鋁型材
文章來源:http://biolu.cn/
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